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WARUM INVESTMENT CASTING?

Die Kailong Precision Foundry bietet dem Endbenutzer, Designer oder Hersteller viele Vorteile, indem sie das Wachsausschmelzverfahren zur Herstellung von Bauteilen verwendet, die ursprünglich ursprünglich so konzipiert waren, dass sie in Bezug auf Designelemente entweder zu kostspielig oder zu restriktiv hergestellt wurden. Diese Feingussteile nehmen eine einzigartige Eigenschaft an, die mit anderen Verfahren nicht zu erreichen ist, vor allem aufgrund der Verwendung von Wachsformen mit Spritzguss als Muster. Dies ermöglicht es uns, die Details und die Genauigkeit von Bauteilen zu erhalten, die durch Spritzgießen hergestellt wurden und normalerweise Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt vorbehalten sind, die jedoch aus Metallen mit hohem Schmelzpunkt und Legierungen wie Stahl und Edelstahl bestehen. Dies liegt an der einzigartigen Bildung einer nahtlosen Keramikschale, die um die Präzisionswachsformen herum aufgebaut ist. Die Keramikschale behält die Form dieser Wachsgeometrien bei extrem hohen Temperaturen bei, während sich das geschmolzene Metall, das in die Schalen gegossen wird, in Ihren Gussteilen verfestigt. Aufgrund dieser inhärenten, präzisen und unbegrenzten Geometrien, die mit dem Feingussverfahren möglich sind, bietet das Feingussverfahren die folgenden Vorteile:

RICHTIGKEIT

Durch die Verwendung von Feingussteilen entstehen Komponenten, die am besten als nahezu netzförmig beschrieben werden können, dh Komponenten, die nur wenig oder gar keine weitere Verarbeitung erfordern. Das Verfahren ist in der Lage, bei Gussteilen von bis zu 80 kg oder nur wenigen Gramm präzise Details und Maßgenauigkeiten von ungefähr +/- 0,005 Zoll pro Zoll Abmessung zu erzielen.

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GÜNSTIGES WERKZEUG

Bei allen anderen Prozessen ist das Werkzeug ein wesentlicher Kostenfaktor. Feingusswerkzeuge werden jedoch aus leicht zu bearbeitenden Aluminiumlegierungen hergestellt. Da sie jedoch nur Wachs aufnehmen, haben sie eine extrem lange Lebensdauer.  Kailong arbeitet mit unseren Kunden zusammen, um die Werkzeuganforderungen zu erfüllen, und kümmert sich um die gesamte Werkzeugherstellung und Lagerung der fertigen Werkzeuge. Die Kosten für diese Wachswerkzeuge sind wesentlich geringer als die für Druckguss- oder Schmiedewerkzeuge, und viele Male können Gesenke als Mehrfachhohlräume sowie als Halb- oder Vollautomatisierung hergestellt werden, um die Gießkosten noch weiter zu senken, was zu einer außergewöhnlich hohen Kapitalrendite führt Werkzeug.

BREITE WAHL DER LEGIERUNGEN

Hunderte verschiedener Legierungen können im Feingussverfahren in den am häufigsten verwendeten unedlen Metallen wie Stählen, rostfreien Stählen, Kupfer, Nickel, Eisen, Kobalt und mehr gegossen werden. Ein häufig übersehener Hauptvorteil besteht darin, dass die Legierungsauswahl auf stärkere Metalle verbessert werden kann, die normalerweise schwerer zu bearbeiten sind, da die Endbearbeitung minimiert oder eliminiert werden kann, was zu einer besseren Leistung des Endprodukts führt. Kailong gießt die meisten gängigen technischen Metalle, die von einer Vielzahl von Branchen verwendet werden, sowie viele Spezialmetalle für anspruchsvolle Anwendungen.

PRODUKTIONSKOSTEN REDUZIEREN

Die häufigsten Anwendungen für Feingussteile sind Situationen, in denen kostspielige Endbearbeitungsvorgänge für vorhandene Metallkomponenten reduziert oder sogar eliminiert werden können. Dies liegt an der Detailgenauigkeit und den Abmessungen, die mit Feinguss erzielt werden können. Heutzutage entwickeln immer mehr Hersteller ihre neuen Komponenten als Feingussteile, da mehrere Teile als ein Gussteil hergestellt werden können, wodurch die Kosten für Handhabung, Montage, Schweißen und Inspektion reduziert werden.

KOMPONENTENDETAILS

Feinguss ist der Traum eines Designers. Komplexe Formen, sowohl äußerlich als auch innerlich, sind durch die Verwendung von Werkzeugkonstruktionen, löslichen Wachskernen oder Keramikkernen möglich. Interne Konfigurationen, die mit den meisten anderen Herstellungsverfahren nicht möglich sind, können von Cheonseng mithilfe von Feingussteilen bereitgestellt werden. Äußerlich können auch zugfreie Wände, Keile, Löcher, Vorsprünge, Beschriftungen, Verzahnungen und sogar einige Fäden leicht gegossen werden.

REDUCE PRODUCTION COSTS

MINDESTMETALLVERLUSTE

Durch die Verwendung von Feingussteilen entstehen Bauteile, die nur wenig bearbeitet werden müssen. Daher wird der Metallverlust durch Späne und Späne erheblich reduziert. Dies ist besonders nützlich, wenn mit Materialien wie rostfreien Stählen, Nickellegierungen und Kobaltlegierungen gearbeitet wird, die nicht nur teuer, sondern auch schwer zu bearbeiten sind.

KONSISTENZ DER KOMPONENTEN

Da gegossene Komponenten unter Verwendung von Wachsmustern mit einem einzigen Werkzeug hergestellt werden, ist die Maßgenauigkeit Jahr für Jahr von Teil zu Teil gleich. Wenn Konstruktionsänderungen erforderlich sind, ist es normalerweise möglich, vorhandene Werkzeuge mit relativ geringen Kosten zu ändern.

GESCHWINDIGKEIT DES KONZEPTS ZUM Gießen

Feingussteile können vom Entwurf bis zur Fertigstellung in der Regel in weniger als 4-6 Wochen geliefert werden.